Hartowanie metalu jest jedną z prac wykonywanych w procesie produkcyjnym, która ma dać materiałowi większą twardość, wytrzymałość, elastyczność. Dzięki hartowaniu metal jest również bardziej odporny na ścieranie. Choć efekt hartowania zwykle jest podobny, może być ono wykonywane za pomocą metod, które nieco różnią się między sobą. Wybór konkretnej metody hartowania jest uzależniony od indywidualnych potrzeb oraz efektu, jaki chcemy uzyskać.
Jedną z metod hartowania jest tak zwane hartowanie szybkie, które polega na nagrzaniu materiałów metalowych, a potem szybkim, niemal natychmiastowym schłodzeniu ich w wodzie lub w oleju. Tego rodzaju hartowanie musi być przeprowadzane szybko, aby nie doszło do odkształceń hartowniczych, które później mogą być niemożliwe do usunięcia. Szybkie hartowanie pozwala na uzyskanie twardych i wytrzymałych elementów metalowych, które zużywają się zdecydowanie wolniej niż te, które nie są poddawane hartowaniu.
Bardziej wymagające metody hartowania
Inną formą hartowania jest tak zwane hartowanie stopniowe. Polega ono na chłodzeniu rozgrzanego metalu w roztworze saletry do momentu, gdy w całym przekroju przedmiotu temperatura zostanie wyrównana i będzie na tym samym poziomie. Dopiero następnym krokiem jest schłodzenie metalu w wodzie lub w oleju. Stosowanie tego rodzaju metody jest wymagające, wymaga sporej wiedzy na temat czasu trwania kąpieli hartowniczych. Tego rodzaju hartowanie jest wykorzystywane w przypadku bardziej skomplikowanych elementów, także dla przemysłu wojskowego czy lotniczego. Zaletą takiego hartowania jest ograniczenie końcowej obróbki powierzchni. Innym rodzajem hartowania jest przemiana odbywająca się wyłącznie w kąpieli w roztworze saletry. Nagrzany przedmiot trafia do roztworu nawet na kilka godzin, nie odbywa się natomiast kąpiel w wodzie lub w oleju. Taki rodzaj hartowania wykorzystywany jest między innymi do tworzenia części z blachy i metalowej taśmy o niewielkich przekrojach. Sprawdza się chociażby w branży motoryzacyjnej.
Wybór zależy od wielu czynników
Metody hartowania są mocno zróżnicowane, wymagają dokładnej znajomości poszczególnych procesów, a także wiedzy, co się dzieje z metalem w różnych warunkach. Dzięki temu można tworzyć metalowe elementy, idealnie dopasowane do konkretnych potrzeb w dalszej produkcji. Dobrze przeprowadzony proces hartowania pozwala na uzyskanie elementów, które są solidne, wytrzymałe, a jednocześnie giętkie, elastyczne i odporne na trwałe odkształcenia. Jeśli szukamy sprawdzonych metod obróbki metalu, między innymi jego hartowania, warto skonsultować się z fachowcami, którzy doskonale znają się na doradztwie przemysłowym. Na https://topzal.com.pl/ można znaleźć profesjonalne wsparcie, dzięki czemu o wiele łatwiej będzie zaplanować poszczególne procesy produkcyjne. Przemyślane i zaplanowane procesy produkcyjne pozwalają na szybką realizację prac przy jednoczesnej oszczędności czasu. Warto więc inwestować w sprawdzone knowhow, które pozwoli firmie na systematyczny rozwój.
